HT11S系列上輥萬能式卷板機介紹

設備概述 ：

主要結構特點 ：

1. 上輥萬能調節(jié)系統

• 上輥采用液壓驅動垂直升降，可精確控制板材的彎曲半徑。

• 配備水平移動機構，支持錐形工件卷制，通過調整上輥與下輥的相對位置，實現不同錐度的成型需求。

2. 下輥傳動系統

• 下輥采用齒輪傳動或液壓傳動（根據型號不同），動力強勁，運行平穩(wěn)，可適應不同厚度板材的卷制。

• 下輥表面經淬火處理，耐磨性強，保證長期使用精度。

3. 數控控制系統

• 標配 PLC 控制系統，可預設彎曲半徑、上輥行程等參數，支持自動循環(huán)操作，提高加工效率。

• 人機界面友好，實時顯示工作狀態(tài)，便于參數調整和故障診斷。

4. 安全防護裝置

• 配備急停按鈕、防護罩、限位開關等安全設施，符合工業(yè)安全標準，保障操作人員安全。

5、上輥萬能式卷板機的工作原理是通過電機驅動帶動各個輥子轉動，利用輥子之間的相互作用對板材進行彎曲卷制，具體如下：

• 動力傳輸：主電機啟動后，通過減速機、聯軸器等傳動裝置將動力傳遞給各個輥子。一般來說，下輥和邊輥通常由電機通過相應的傳動機構驅動，使其能夠按照設定的速度和方向旋轉。

• 板材送料：將待卷制的板材放置在卷板機的工作臺上，通過送料裝置將板材送入輥子之間。送料裝置可以是手動的，也可以是自動的，自動送料裝置通常由電機、絲杠、導軌等組成，能夠精確控制板材的送料速度和位置。

• 卷制過程：上輥位于板材的上方，可通過液壓系統或機械裝置進行上下移動，以調整對板材的壓力。下輥和邊輥則提供支撐和傳動作用。在卷制過程中，板材在輥子的摩擦力作用下，隨著輥子的轉動而逐漸彎曲。通過調整上輥的下壓量、邊輥的位置以及輥子的轉速等參數，可以實現不同曲率半徑和形狀的卷制要求。例如，要卷制較小直徑的圓筒，需要增加上輥的下壓量，使板材的彎曲程度更大；要卷制圓錐臺等非規(guī)則形狀，則需要通過調整邊輥的位置和轉速，使板材在卷制過程中逐漸形成所需的形狀。

• 控制與調整：卷板機通常配備有控制系統，操作人員可以通過控制面板上的按鈕、旋鈕等對卷板機的各項參數進行調整和控制。例如，設置卷板速度、上輥下壓量、邊輥位置等。同時，控制系統還可以實時監(jiān)測卷板機的工作狀態(tài)，如電機電流、輥子轉速、板材彎曲程度等，以便操作人員及時發(fā)現問題并進行調整。一些先進的卷板機還具備自動編程和記憶功能，可以根據預設的參數自動完成卷板過程，提高工作效率和卷制精度。